Språk

+86-15221288808

news

Hem / Nybörjare / Branschnyheter / Inspektioner av lagerställ: bästa praxis, procedurer och efterlevnad av säkerhet

Inspektioner av lagerställ: bästa praxis, procedurer och efterlevnad av säkerhet

Författare: Betis Datum: Oct 16, 2025

1. Betydelsen av inspektioner av lagerställ

Inspektioner av lagerställ spelar en avgörande roll för att upprätthålla säkerheten och effektiviteten hos lagringssystem. Regelbundna inspektioner hjälper till att identifiera strukturella skador, förhindra potentiella kollapser och säkerställa efterlevnad av arbetsplatssäkerhetsstandarder. Ett välskött inredningssystem minskar produktförluster, minimerar stilleståndstiden och skyddar arbetare från skador.

2. Typer av inspektioner av lagerställ

2.1 Visuella rutininspektioner

Dessa inspektioner utförs veckovis eller månadsvis av lagerpersonal för att identifiera synliga tecken på skador som böjda stolpar, lösa bultar eller saknade säkerhetsnålar. Syftet är att fånga upp tidiga tecken på slitage innan de utvecklas till allvarliga problem.

2.2 Yrkesmässiga årliga inspektioner

En certifierad rackinspektör gör en detaljerad utvärdering en eller två gånger om året. Denna process inkluderar mätning av nedböjningar, verifiering av lastkapacitet, bedömning av golvförankring och säkerställande av att alla komponenter överensstämmer med gällande säkerhetsstandarder såsom ANSI MH16.1 eller FEM 10.2.09.

3. Nyckelområden att kontrollera under inspektioner

Inspektörer bör vara uppmärksamma på följande områden för att säkerställa racksystemets integritet och säkerhet:

  • Upprättstående ramar – leta efter bucklor, rost, sprickor eller felinställning.
  • Balkar – kontrollera om deformationen överskrider tillåtna gränser och se till att korrekta låsmekanismer är på plats.
  • Stag och kopplingar – verifiera täthet, rakhet och frånvaro av korrosion.
  • Basplattor och ankare – kontrollera att de är säkra och fria från skador.
  • Racketiketter och lastskyltar – säkerställ korrekt lastkapacitetsmärkning och läsbarhet.

4. Vanliga rackskador och risknivåer

Att identifiera och klassificera hur allvarliga rackskadorna är hjälper till att prioritera underhåll och förhindra kollaps. Tabellen nedan sammanfattar typiska problem och deras risknivåer:

Skadetyp Beskrivning Risknivå Åtgärd krävs
Mindre böj Lätt deformation av stolp eller balk Låg Övervaka och kontrollera igen vid nästa inspektion
Svår deformation Märkbar böjning eller sprickor som äventyrar styrkan Hög Ta ur stativet och byt ut det omedelbart
Lösa bultar eller ankare Felaktigt säkrade komponenter Medium Dra åt och kontrollera strukturell stabilitet

5. Inspektionsfrekvens och journalföring

Inspektionsfrekvensen beror på lagertrafik, lastförhållanden och miljöfaktorer. Anläggningar med hög omsättning bör genomföra inspektioner oftare. Att föra korrekta register över alla inspektionsresultat, reparationsarbeten och underhållsscheman stödjer efterlevnaden av regulatoriska krav och förenklar framtida revisioner.

6. Bästa praxis för underhåll av racksäkerhet

  • Utbilda lagerpersonalen att identifiera tidiga varningstecken på skador.
  • Upprätta en tydlig process för att rapportera och märka skadade ställ.
  • Undvik att överbelasta ställ utöver den nominella kapaciteten.
  • Se till att gaffeltruckar och hanteringsutrustning används på ett säkert sätt för att förhindra kollisioner.
  • Använd rackskyddstillbehör som pelarskydd och ändbarriärer för att minimera stötskador.

7. Överensstämmelse och säkerhetsstandarder

Inspektioner av lagerställ bör överensstämma med erkända säkerhetsstandarder, såsom OSHA-regler och RMI-riktlinjer (Rack Manufacturers Institute). Efterlevnad säkerställer strukturell tillförlitlighet, skyddar arbetare och stöder försäkringskrav. Samarbete med certifierade inspektörer garanterar att de senaste koderna följs och minskar operativa risker.

  • Stay informed